异步电动机直接启动电流过大问题

在三相异步电动机的启动过程中，我们往往希望有足够大的启动转矩，但启动电路不要太大，以满足各种机械性能的同时减轻对电网的冲击，但是实际中往往这两个要求相互矛盾。对于鼠笼式电动机直接启动时，启动电流倍数为4~7，而启动转矩倍数只有0.9~1.3，启动性能不好。

直接启动又名全压启动， 即是 用普通开关把交流电动机直接接入电网。 供电变压器容量越大，启动电流引起的系统母线电压降低越小，只要不超过（10%~15%）额定电压，就允许直接启动。

异步电动机直接启动时将产生以下不良影响：

（1）使电网电压降低而影响其他电气设备

（2）使电动机过热而加速绝缘老化

（3）过大的电磁力冲击使电动机定子绕组端部变形

可以对于异步电动机直接启动电流过大问题我们该怎样解决？功率较大的电机启动电流本来就很大，如果乘以4~7倍，将对电网进行很大的冲击。实际中大多数生产企业采用以下方法来异步电动机直接启动电流过大问题减小启动电流。

（1）降低电源电压（即降压启动，常见如星三角启动： 启动时，定子绕组接成星形，降低定子绕组电压；启动完毕，换接成三角形， 用自耦变压器启动： 启动时，投入自耦变压器，降低定子绕组电压；启动完毕，切除自耦变压器。）

（2）增加定、转子阻抗（ 启动时在定子回路中串入电抗器，起分压作用，以降低电压，减小启动电流；启动完毕，切除电抗器。）

 查看各种三相异步电动机的参数表可知，2极电机的同步转速为3000r/min，4极电机的同步转速为1500r/min，6极电机的同步转速为1000r/min，8极电机的同步转速为750r/min。。。而各种型号的电机的实际转速却每个都不相同，且略低于该电机的同步转速，异步电动机为什么实际转速低于同步转速？为什么叫做”异步“电动机？

 ”异步“即是指电动机绕组是采用3组线圈相互互差120电角度嵌线的，所负载为三相电源；电机转子转速略低于定子绕组产生的旋转磁场转速，二个转速不同步称异步。还有一点异步就是能倒转顺转的电动机,即正常运转时更换任意两火线即可改变旋转方向。

（1）启动时，转子静止，定子旋转磁场为同步速，转子切割定子磁场而产生感应电势，并在短路绕组中产生感应电流，转子电流在定子磁场中受到电磁转矩作用而产生转动。

（2）旋转过程中，若转子达到同步速，则与定子旋转磁场之间相对静止，转子不会切割定子磁场而产生感应电势和感应电流，转子就不会受到定子磁场的电磁转矩作用，转子将减速。

以上通过反证法对异步电动机实际转速略低于同步转速的原因进行了分析，希望能加深您对三相异步电动机的了解。

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