滚动轴承的安装拆卸准备工作

佚名2018年06月01日

滚动轴承的安装拆卸准备工作

1.首先阅读图纸，确认需要加热的轴承的温度，然后确认轴承需要的油脂填充量和轴承安装或拆卸需要的力。

2.准备安装拆卸涉及的工具、油脂、量具、清洁用品等

A确认轴承

在安装前需要确认轴承型号

标准轴承可以在轴承的内、外圈上找到轴承的型号

可以在包装上找到轴承的型号信息

B安装前操作

轴承在原始包装状态下涂有防锈油，有些品牌的轴承（例如FAG）该防锈油不需要清洗

轴承座和配合面的防锈油需要擦拭干净

锥孔轴承在安装时需要擦净内孔的防锈油，与轴和锥套保证足够的配合。

用过的轴承或受污染的轴承需要用煤油或其它清洗剂洗净。清洁后尽快填充润滑油脂。

不要对轴承进行打孔、磨削等操作，不建议自行维修轴承

C安装清洁问题

绝对的清洁时必须的，即使最小的污染颗粒也会损坏轴承表面。

不要使用高压空气清洁轴承，以免造成伤害。

确保轴、轴承座以及其它配件的清洁。轴和轴承座需要仔细清除防锈油和油漆。

轴肩等位置不能有毛刺和尖锐的角。

D参考附件

轴承的附件也需要注意

检查附件的尺寸和形位公差

E公差

轴承的性能很大程度上取决于轴承与安装位置的配合情况，尤其是轴承圈的配合。

无法直接回答什么样的配合是对的，配合的选择取决于设备的运行状况以及设计的特殊要求。

基本上，轴承内外圈都应该获得良好支承，应该是紧配合的。但是多数情况这样会使轴承安装拆卸困难，不能浮动。

紧配合会减小轴承的游隙。

需要检查轴和轴承座的形位公差，例如圆柱度

表面粗糙度会减弱配合的强度。

F检查工具

圆柱度检查工具

除非有特别说明，圆柱度误差不能超过直径误差的一般

G检查方法

滚动轴承安装拆卸准备——检查工具

锥度检查。带锥度的轴需要检查锥度。

锥度环规，简便的小尺寸锥度测量工具

大型锥度测量仪器

测量区间长度80mm以下，锥度测量仪器

z轴承的内圈不能作为锥度测量的仪器使用。

轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度

H轴承与安装面的配合：

¾ 轴承与安装面存在3种配合状态：过盈配合、过渡配合、间隙配合。

¾ 轴承的内圈或、外圈会在配合的应力作用下产生微量的变形。这种变形使得轴承与安装面的配合不仅影响轴承的定位而且会影响到轴承的游隙而且会影响到轴承滚道的形状以及轴承的对中，最终表现为轴承的径向、轴向跳动超差或者噪声过大。

轴承的生产厂家根据轴承的自身精度、使用经验给出了轴承安装配合的公差和表面粗糙度。

轴承安装、维护效果影响因素——配合公差和表面粗糙度